双向止水铸铁闸门主要特性

1,平面双向止水铸铁闸门防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

2,平面双向止水铸铁闸门结构科学,操作简单灵活,使用寿命长。

3,平面双向止水铸铁闸门可根据用户需要可制造高水头产品,至高正向设计水头可达50m,反向水头可达20m。

4,平面双向止水铸铁闸门关闭时设有锁紧,自动停止装置,在结构上采用机加工面硬止水,止水效果好,密封性极强,正常渗水量L≤

1.25L/h·m。

 5,平面双向止水铸铁闸门的门体、门框由灰口铸铁(或球墨铸铁)制成,经过内应力消除,不会变形。我公司可根据用户要求,


 

双向止水铸铁闸门结构特点:
 
1.双向止水铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。  
  
2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。  
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。  

4.品种规格齐全,适应性广。

5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。
 
三、双向止水铸铁闸门主要技术性能参数:   

1.型号与规格:  
双向止水铸铁闸门:明杆式 ZMF DN200~DN2500mm   单位:mm


1.双向止水铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。
4.品种规格齐全,适应性广。
5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。


闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。


双向止水铸铁闸门用途:

用于要求正,反止水的工程。

1、闸板与闸框为锥度配合形式,此结构可使闸门闭合后实现良好的止水效果。

2、闸门安装简单方便。

上述产品为我厂生产的系列闸门产品,,可根据客户不同需求定制相关产品。我厂产品质量三包,让你无后顾之忧。

我公司专业生产销售:铸铁闸门钢制闸门、不锈钢闸门,卷扬式启闭机、螺杆式启闭机、拦污栅、清污机、拍门、阀门等水工水电产品厂家直销价格合理大量供货!普遍用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田浇灌、污水处理厂等水利工程; 水利部认证 产品优质保证规格齐全!

 


 

闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝

正确延长铸铁闸门的使用寿命有哪些方法:

1、要注意闸门表面层的保养维护
在使用闸门的时候,很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较,在感慨铸铁闸门的操作困难的同时,也会对闸门存在有一定的想法。而闸门在进行使用的过程中,是会存在有诸多的便利与实际。只是,想要在自然的侵袭之下完整的保护它,就要注重细节上的维护了。及时的保养,并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀,以免影响到正常的使用,导致设备受到损坏。

2、闸门需要定时的进行保养
我们在使用任何物件的时候,都是会希望它可以长久的陪伴我们,延长老化的时间。闸门也一样,在使用的时候,要注重及时的保养维护,并且尽量的保持合适的规律,有助于提升设备的操作价值,并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂,及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题。


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